數控機床加工效率提升措施

隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展，社會(huì )的進(jìn)步，工業(yè)水平的提升，數控機床加工的相關(guān)問(wèn)題也漸漸引起了人們的重視。數控機床加工十分重要，提升數控機床加工效率十分必要，只有不斷提升其效率才能夠對現實(shí)需求進(jìn)行滿(mǎn)足，除此之外，還必須要完善數控機床加工體系中的內容，通過(guò)各種創(chuàng )新式的手段來(lái)完成工作，達成加工效率提升的目的，以數控機床的發(fā)展來(lái)帶動(dòng)工業(yè)的發(fā)展。據此，本文對相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行分析，希望能夠對現實(shí)有所裨益。
在我國工業(yè)的整體發(fā)展過(guò)程中，機械制造十分重要，而機械制造領(lǐng)域的主要設備也就是數控機床，數控機床相比較于傳統的設備具有較為突出的性能優(yōu)勢，能夠在對機械加工企業(yè)生產(chǎn)效益進(jìn)行提升的情況下更好的為人民造福。然而，隨著(zhù)現代社會(huì )工業(yè)的發(fā)展，數控機床的加工也面臨著(zhù)一定的挑戰，如果不能夠提升加工效率也就無(wú)法對顯示要求進(jìn)行滿(mǎn)足，但是無(wú)論是供氣因素還是刀具選擇因素，亦或是人員管理因素都會(huì )直接影響到數控機床的加工效率，所以導致現有加工模式不能達成高效率發(fā)展的目標。在這樣的情況下，必須要采取提升數控機床加工效率的具體措施，以此來(lái)完成要求。據此，本文對相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行分析，具備較強的現實(shí)意義。
1、提升數控機床加工效率的重要價(jià)值
提升數控機床加工效率較為重要，較為必要。近幾年來(lái)，我國經(jīng)濟快速發(fā)展，這也間接對工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)行了帶動(dòng)，在工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際過(guò)程中，數控機床是常用的設備之一，不僅能幫助企業(yè)實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，同時(shí)還可以對生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行提升。在加工的過(guò)程中，為了能夠對生產(chǎn)效率進(jìn)行提升，就必須要從多個(gè)方面入手進(jìn)行優(yōu)化，也只有如此，才可以為設備對最佳運行狀態(tài)的達成打下堅實(shí)的基礎。除此之外，對于企業(yè)來(lái)說(shuō)，只有提升生產(chǎn)的效率才能夠更好的獲得經(jīng)濟效益，而數控機床作為企業(yè)生產(chǎn)的主要設備，如果其加工效率較高，自然也就能夠促進(jìn)企業(yè)快速發(fā)展。再者，從效率的角度來(lái)看，其并不僅僅是指生產(chǎn)速度，只有生產(chǎn)速度與質(zhì)量兼備才能稱(chēng)之為效率，近幾年來(lái)，部分企業(yè)為了追求經(jīng)濟效益，將工作重點(diǎn)*放在了提升效益的方面，卻忽視了生產(chǎn)質(zhì)量，導致數控機床加工的器件頻頻返廠(chǎng)，反倒造成了經(jīng)濟及成本的損失，由此可見(jiàn)質(zhì)量的重要性大于加工速度，效率也不是單指速度，在保證質(zhì)量的基礎上提升速度，才是提升數控機床加工效率的關(guān)鍵。所以，相關(guān)人員在現實(shí)情況中必須要加強對提升數控機床加工效率問(wèn)題的分析與研究，從多個(gè)角度入手來(lái)更好的達成這一目標。
2、數控機床加工的概念及影響因素
2.1數控機床加工的概述
想要對整體問(wèn)題進(jìn)行研究，就必須要在一定程度上明確數控機床加工的概念及影響因素。數控機床主要是帶有驅動(dòng)裝置的數字控制機床，除此之外，無(wú)論是加工程序的相關(guān)載體還是具體的數控裝置，亦或是機床主體都必須要包括在其中。數控機床加工的過(guò)程主要就是發(fā)揮數字控制機床的作用，以程序控制系統來(lái)完成自動(dòng)加工，在加工過(guò)程中需要對具有邏輯處理功能的編碼進(jìn)行輸入，通過(guò)代碼化數字進(jìn)行表示，另外還應根據圖紙的具體要求，對機床動(dòng)作進(jìn)行控制，自動(dòng)加工各種零件。
2.2數控機床加工效率影響因素
再從數控機床加工效率影響因素來(lái)看，硬件因素是不能不提地。硬件因素主要包括加工設備與儀器的類(lèi)型等等，這些因素都會(huì )直接影響到數控機床的加工效率。此外還需要提到軟件因素，軟件因素主要是指加工工藝路線(xiàn)以及加工程序，尤其是加工程序，會(huì )直接影響到數控機床的加工效率，甚至會(huì )增加數控銑削的輔助時(shí)間。具體的說(shuō)，在我國經(jīng)濟快速發(fā)展的背景下，科學(xué)技術(shù)水平也變得越來(lái)越高，數控機床是*代表性的先進(jìn)加工設備之一，已經(jīng)在很多行業(yè)的具體生產(chǎn)實(shí)踐中得到了應用。數控機床主要通過(guò)計算機編程的具體方式來(lái)完成加工過(guò)程，能夠對多個(gè)不同的加工環(huán)節進(jìn)行細致處理，但是由于我國的計算機編程技術(shù)還沒(méi)有*應用在數控機床的加工領(lǐng)域內，因此數控機床加工效率在一定程度上出現了被限制的情況，雖然我國計算機編程技術(shù)水平與發(fā)達國家相比也絲毫不遜色，但是其還沒(méi)有*與數控機床加工領(lǐng)域接軌，無(wú)論是在故障處理方面還是在系統調試方面都存在著(zhù)一定的不足，導致數控機床在加工運行過(guò)程中存在很多問(wèn)題無(wú)法得到解決，降低了加工效率，這一問(wèn)題需要引起人們的重視。最后需要提到人員方面的相關(guān)因素。如果技術(shù)人員的工作能力較強，那么就能夠間接保證數控機床工作質(zhì)量，反之就會(huì )影響到數控機床的加工效率，但我國很多企業(yè)的技術(shù)人員都缺乏培訓，導致專(zhuān)業(yè)能力無(wú)法勝任具體的崗位，長(cháng)此以往也會(huì )持續的降低數控機床的加工效率，無(wú)法*發(fā)揮數控機床的作用。
3、數控機床加工效率提升措施
3.1提升管理工作水平
只有提升管理工作的水平，才能夠更好的保證數控機床的加工效率。相關(guān)管理人員應為數控機床的加工實(shí)踐提供良好的外部條件，無(wú)論是穩定的電網(wǎng)供電還是供氣的具體品質(zhì)都需要包括在其中。大多數的數控機床裝置都缺乏報警系統，一旦遇到問(wèn)題就可能會(huì )出現跳閘情況，所以需要結合數控機床的具體特性來(lái)設計交流穩壓器并對其進(jìn)行配備，減少對加工效率的不利影響。具體的說(shuō)，企業(yè)必須要在實(shí)際情況中持續強化對數控機床的管理。為了能夠對數控機床的加工效率進(jìn)行提升，設備的管理與維護技術(shù)基礎也是核心，很多數控機床以及達到了使用年限，在這樣的情況下必須要對其進(jìn)行更新，同時(shí)還需要應用市場(chǎng)上較為先進(jìn)的設備技術(shù)，更好的達到提升加工效率的目的。另外還應該對數控機床進(jìn)行合理維護，在對具體部件進(jìn)行檢查時(shí)，應保證其*處于最佳的工作狀態(tài)，避免在生產(chǎn)的過(guò)程中發(fā)生故障，影響生產(chǎn)效率。除此之外，為了能夠對數控機床的機械加工效率進(jìn)行提高，相關(guān)的技術(shù)人員還必須要合理選購數控機床，數控機床的選購會(huì )在很大程度上影響到加工的效率，具體的說(shuō)，數控機床設備的具體質(zhì)量參差不齊，一些生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的數控機床設備質(zhì)量較高，能夠完成高效率加工的任務(wù)，還有一些數控機床生產(chǎn)企業(yè)盲目的追求生產(chǎn)效率卻忽視了質(zhì)量，導致生產(chǎn)的數控機床在加工生產(chǎn)過(guò)程中往往會(huì )出現故障問(wèn)題耽誤工期，給企業(yè)造成了一定的損失，因此在選購數控機床時(shí)必須要結合國際市場(chǎng)的基本情況選擇一些產(chǎn)品質(zhì)量較好的生產(chǎn)企業(yè)，除此之外，在購置數控機床的過(guò)程中還應該盡量選擇同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的設備，因為無(wú)論是哪一家企業(yè)生產(chǎn)的數控機床在使用的過(guò)程中都存在出現故障的可能，選擇同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的設備有利于后續維修保養工作的開(kāi)展。
3.2對數控加工程序及工藝路線(xiàn)進(jìn)行優(yōu)化
優(yōu)化數控加工程序較為重要，優(yōu)化數控工藝路線(xiàn)十分必要，而想要真正的做到這一點(diǎn)，相關(guān)的技術(shù)人員就必須要以科學(xué)原則為基礎，對數控機床的零件材料進(jìn)行分析，對其技術(shù)要求進(jìn)行明確，之后對合理的加工工藝路線(xiàn)進(jìn)行制定，遵循保證零件加工精度的原則，盡量?jì)?yōu)化加工路線(xiàn)，使其具備簡(jiǎn)潔的特征，優(yōu)化整體加工體系，如此也有利于對生產(chǎn)成本進(jìn)行降低。除此之外，在細節性的管理工作當中，需要對數控機床的刀具以及工裝夾具等進(jìn)行管理。先從刀具角度來(lái)看，數控機床只有通過(guò)具體刀具才可以完成加工過(guò)程，而需要用數控機床加工的刀具大多數都是金屬材料，所以在使用一段時(shí)間后數控機床的刀具就可能會(huì )出現被磨損的情況，在數控機床中，切削加工刀具將直接影響到加工效率，所以必須要在明確零件加工要求的基礎上，選擇一些耐磨性較強的刀具。相關(guān)人員必須要對刀具進(jìn)行合理管理，結合刀具的實(shí)際情況完善維護體系，在加工工序內減少對刀具的配置，確定刀點(diǎn)，對程序編制進(jìn)行簡(jiǎn)化處理，保證加工質(zhì)量并讓刀具能*符合具體的生產(chǎn)標準，為整體加工效率的提升打下堅實(shí)基礎。在工裝夾具的具體管理方面，應根據工件的安裝時(shí)間及測量時(shí)間等等，選擇合理的工裝夾具，如此就可以在保證身材效率的基礎上縮短工件的加工時(shí)間。相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)還需要對產(chǎn)品加工的具體工藝進(jìn)行科學(xué)設計，可以嘗試根據加工材料及具體的要求來(lái)完成加工工藝設計，如此不僅能對加工質(zhì)量進(jìn)行提升，還可以保證加工效率，完善整體生產(chǎn)效果。在數控加工管理方面，由于數控機床在加工過(guò)程中存在著(zhù)很多較為復雜的工件，所以必須要完善編程設計，結合加工的需要來(lái)進(jìn)行編程，提升數控機床加工的科學(xué)性，強化對加工環(huán)節的優(yōu)化與控制，再者需要對設備維護進(jìn)行落實(shí)，數控機床長(cháng)期處于運行狀態(tài)會(huì )降低設備的使用壽命，因此需要定期對數控機床進(jìn)行維護與檢查，一旦發(fā)現存在故障應及時(shí)對其進(jìn)行處理，始終保持數控機床設備處于良好運行狀態(tài)，提升加工效率。
3.3加強對工作人員的管理
最后需要提到工作人員的管理問(wèn)題，正如前文所說(shuō)，如果技術(shù)人員的工作能力較強，那么就能夠間接保證數控機床工作質(zhì)量，反之就會(huì )影響到數控機床的加工效率，所以必須要加強管理，對一線(xiàn)員工開(kāi)展相關(guān)的培訓，在提升其專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力的基礎上，不斷的完善其職業(yè)道德素質(zhì)。針對數控機床加工過(guò)程中存在著(zhù)的一系列問(wèn)題，需要有目的的對其進(jìn)行學(xué)習，從根本入手，對數控機床加工效率不高的問(wèn)題進(jìn)行解決。具體的說(shuō)，近幾年來(lái)，數控機床的具體設計得到了優(yōu)化，在加上我國科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，對人才質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，很多原有的數控技術(shù)人員在知識結構及專(zhuān)業(yè)能力方面已經(jīng)很難對實(shí)際需求進(jìn)行滿(mǎn)足，雖然其中一部分工作人員的經(jīng)驗較為豐富，但是工作的思想與觀(guān)念較為傳統，沒(méi)有結合實(shí)際情況來(lái)對技術(shù)理念進(jìn)行升級，長(cháng)此以往會(huì )影響到數控機床加工效率的提升。為了對這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行解決，必須要在現實(shí)情況中結合具體情況加強對工作人員的管理。對數控技術(shù)人才進(jìn)行培養。培養數控技術(shù)人才是為了讓他們更好的對數控機床進(jìn)行管理、設計等，所以在開(kāi)展員工培訓的過(guò)程當中不能夠顧此失彼，而是應該對數控機床設備與技術(shù)進(jìn)行創(chuàng )新，發(fā)揮數控技術(shù)人才的作用。在如今的生產(chǎn)環(huán)境下，很多原有的經(jīng)驗及知識結構已經(jīng)無(wú)法對實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行滿(mǎn)足，所以必須要對一些具有專(zhuān)業(yè)知識的綜合性人才進(jìn)行引入，對數控機床的控制軟件進(jìn)行編程、對設備進(jìn)行維護等等，為數控機床設備的有效運行打下堅實(shí)基礎。
4、結論
綜上所述，無(wú)論是供氣因素還是刀具選擇因素，亦或是人員管理因素都會(huì )直接影響到數控機床的加工效率，所以導致現有加工模式不能達成高效率發(fā)展的目標，只有提升管理工作的水平，才能夠更好的保證數控機床的加工效率；相關(guān)的技術(shù)人員就必須要以科學(xué)原則為基礎，對數控機床的零件材料進(jìn)行分析，之后對合理的加工工藝路線(xiàn)進(jìn)行制定；企業(yè)必須要在實(shí)際情況中持續強化對數控機床的管理，在對具體部件進(jìn)行檢查時(shí)，應保證其*處于最佳的工作狀態(tài)，避免在生產(chǎn)的過(guò)程中發(fā)生故障，影響生產(chǎn)效率；必須要加強管理，對一線(xiàn)員工開(kāi)展相關(guān)的培訓，對數控機床設備與技術(shù)進(jìn)行創(chuàng )新，發(fā)揮數控技術(shù)人才的作用。在提升其專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力的基礎上，不斷的完善其職業(yè)道德素